在玻璃机器上的节能
Energy Efficient on machines almost always come with higher productivity. 
传统的玻璃上片 智能自动机械的玻璃上片
 
通过采取系统分析的办法,面向机器,它的使用和组件,系统法设计的机器将减少相当于700万辆汽车的能源使用和温室气体排放量。

几乎在每一个门窗制造,他们有玻璃生产线。在玻璃生产线,第一台机器是玻璃加载。让我们比较两个在美国使用的切割线机器装载的基本类型看一看:

1。倾斜载入式---它使用液压组合,吸盘,和传感器识别将玻璃从垂直的玻璃架上那下并转给下游的水平加工位置。它用了于四个或六个大杯吸盘举起玻璃,使其离开玻璃架,,然后将玻璃放在水平的桌子上。这是一种传统方式。

2。自动自由落体式---它是智能型的自动机械,自由落体式的放落玻璃,然后将玻璃平送至切割台,无需操作员介入。它只用一个小吸盘,将玻璃吸至玻璃架外,让其自由落在桌子上。这是一个新的在美国发明的加载方式。

通过比较两种加载方式,有三个事实作出很大的不同。

1。采取倾斜加载须将整块玻璃举起脱离玻璃机架,然后旋转到水平面后放在桌子上,而自动自由落体式只拉推玻璃片让其自由落在桌子上。第一种方法要增加玻璃的势能和电能的消耗量。第二种方法是用玻璃上自身的势能,从势能高的玻璃架上落到势能低的台面上。

2。由于整体倾斜装载需要移动玻璃向上和向下,它需要更大吸力的吸盘和更强的机器构架。沉重的运动部件和持续运转的液压系统增加了10倍的耗能成本。

3。倾斜加载式使用液压系统移动五个大机械臂。机械臂在静止状态时,电机仍不断运行和系统压力调节器仍在耗能,电机将电能转换为动能,压力调节器再将电能转换为油热,哪一种是落后与气动系统驱动的第二种方式比较。

结果,两种机器的能源消耗的差异为15倍。此外,第二个使用较少的部件和材料,是其它类型的绿色,因为零部件和材料成本,使运输的能耗降低。

任何创新和研发,经常是一个优势发生带来了另一个优势。这节能的机器也一样。节约能源的机器,几乎总是同时发生的是生产力得到提高。由于机械零件的节省和能源消耗的减少,轻型的机器更容易加速和减速,可以提高运行速度,提高机器性能。最后,玻璃生产线的生产率增加了,这可是每一个企业家的梦想所在。

使用我们的自动装卸机可增加87%玻璃切割线的生产力。请参阅
案例研究
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